Costamp Group ha partecipato a Car Body Parts 2026, il congresso organizzato da Automotive Circle dedicato ai materiali, alle tecnologie e ai processi di lavorazione e trasformazione per il futuro dei componenti automotive.
Durante la sessione dedicata a mega-casting e strutturali in HPDC, il collega Antonio Stefanoni è intervenuto come speaker con la presentazione:
“The die maker’s strategic role in mega-casting part design”
Il tema centrale dell’intervento è il ruolo sempre più strategico dello stampista nello sviluppo di componenti giga, ma non solo, in un contesto industriale in cui il mercato richiede tempi di sviluppo sempre più rapidi, maggiore efficienza e una riduzione dei costi già nelle prime fasi di progettazione.
Nel campo del giga casting, infatti, la complessità dei componenti strutturali richiede un approccio diverso rispetto ai processi tradizionali. Non si tratta solo di progettare uno stampo a valle del prodotto, ma di integrare il know-how HPDC e le competenze di tooling fin dalla fase concettuale, contribuendo a trasformare mesi di sviluppo in settimane attraverso esperienza, impegno del team di lavoro e chiara responsabilità lungo ogni milestone del progetto.
Uno dei punti chiave della presentazione è il passaggio da uno sviluppo seriale a uno sviluppo parallelo, in cui product owner, concept engineering, R&D, process engineering, plant, purchasing, Tier 1 e tool maker lavorano in modo coordinato fin dalle prime fasi. Questo approccio consente di anticipare le criticità, allineare vincoli tecnici, costi e obiettivi e ridurre la distanza tra intento progettuale e realtà produttiva.
Il coinvolgimento anticipato del partner HPDC e il dialogo diretto tra stampisti e designer Body In White diventano quindi elementi fondamentali per migliorare la producibilità del componente, ottimizzare la geometria, aumentare l’efficienza di processo e supportare la fattibilità industriale di soluzioni sempre più integrate e complesse.
È fondamentale una collaborazione aperta e trasparente tra OEM, designer BIW e die maker. Collaborare, sfidare i limiti convenzionali e innovare insieme crea le condizioni per sviluppare componenti giga non solo tecnologicamente avanzati, ma anche solidi, realizzabili e adatti alla produzione industriale di serie.
Questo approccio riflette la visione di Costamp Group come partner tecnologico in grado di supportare i clienti lungo l’intero processo di sviluppo, combinando competenze di engineering, simulazione, tooling e manufacturing per contribuire alla realizzazione di soluzioni avanzate per una mobilità leggera, efficiente e sostenibile.
Desideriamo ringraziare Automotive Circle per l’opportunità di contribuire a un confronto tecnico di alto livello e Klaus Hansen di ODIN CASTING SOLUTIONS per aver presentato insieme a noi.
